Cutjet 2D затворена машина за лазерно рязане

Продукти

Каталози

Щракнете върху връзката по -долу за достъп до продуктовите каталози, разработени от Robjet Cutting Technologies.

ИЗТЕГЛИ

Нуждаете се от помощ?

+90 850 213 85 62
info@robjet.com
Kayapa OSB, Sarı Cd., 16315 Nilüfer/Bursa

Или попълнете формуляра

Затворена клетка за лазерно рязане Cutjet

Cutjet Enclosed Laser Cutting Cell е „високоскоростна“ 2D машина за рязане, използвана за рязане на плоски листове (черен лист – алуминий – неръждаема стомана). Работи на принципа на „Летяща оптика“. Това означава; Режещата маса, върху която е поставен листът, остава неподвижна, режещата глава се движи в посоките X и Y и извършва процеса на рязане. Благодарение на този метод се постигат много високи стойности на ускорение и с помощта на система за измерване на директен енкодер и прецизни стелажи, изрязването на детайлите се извършва с максимална прецизност.

Характеристики

  • Подвижните оси се задвижват от неизискващи поддръжка, динамични и високопроизводителни променливотокови серво мотори.
  • Корпусът на машината е произведен в структурата на оста на моста с алуминиева конструкция върху обработеното тяло на стоманеното шаси. По този начин прецизното рязане може да се извърши чрез предотвратяване на вибрациите, които възникват при движения с голямо ускорение.
  • Многоклетъчната засмукваща система се използва за вакуумиране на дима, генериран по време на лазерно рязане, и изпращането му към филтъра за събиране на прах или атмосферата. Нарязаните или изхабени части, които попадат в количките за събиране на използвани части, се събират отстрани с помощта на оператора.

Техническа спесификация

Видове Axis

X Axis

3050

mm

Y Axis

1520

mm

Z Axis

150

mm

Макс. Размери на листа

3048×1524

mm

Максимално тегло на листа

200

kg/m^2

Динамичен

Макс. Скорост X Axis

60

m/min.

Макс. Скорост Y Axis

60

m/min.

Макс. Синхронна скорост

60

m/min.

Макс. Ускорение X Axis

10

m/s^2

Макс. Ускорение Y Axis

10

m/s^2

Макс. Ускорение Синхронно

15

m/s^2

Позиционна точност

±0,05

mm

Повторяемост

±0,03

mm

Блок за управление

CNC

CYPCUT 2000 – EMPOWER

PC

Port

Слотове за разширение

Екран

19″ Touch Panel

Лазерна режеща глава

Raytools

Дължина на фокуса

150 mm / 125 mm

Фокус

Automatic

Лазерен блок – Резенатор (Raycus)

Код на продукта

RFL-1000C

RFL-2000C

Изходна мощност (номинална) W

1000W

2000W

Режим на работа

Continuous Wave Fiber Laser / Лазер с непрекъсната вълнова форма

Поляризация

Random

Дължина на вълната

1080 nm

Нестабилност на изходната мощност

<%3

Опции за изходна връзка

QBH

Настройка на изходната мощност (%)

10-100

Честота на модулация (Hz)

50-50.000

Диаметър на гредата (mm)

3±0.5(5.5±0.5 for RFL-QCS)

Червена водачна лазерна мощност (mW)

0,5-1

Качество на излъчване (M2)

<1,3

Материал

RFL-1000C

RFL-2000C

Строителни стомани

10

16

Неръждаема стомана

4

6

Алуминий (AlMg3)

4

6

Мед

2

4

Ориз

4

5

Лазерно захранване

Лазерната светлина, която ще се използва за рязане на ламарина, се произвежда в лазерния модул. Лъчите, произведени в модулите на лазерния модул, се транспортират лесно до режещата глава чрез оптичен кабел без никакви загуби. Нискомодовите лазери от киловат клас лазерно захранване имат структура, която не променя профила на лъча между 10% – 100% нива на мощност. Тази функция позволява един и същ лазер да се използва както при операции с ниска, така и при висока мощност.

Характеристиката за стабилен диаметър на лъча на голямо разстояние на лазера Raycus позволява използването на дългофокусни лещи. Това означава по-дълбока зона за обработка без увреждане на лещите. Лазерите Raycus, които могат да се използват на разстояния до 100 метра, позволяват лесно адаптиране на различни диаметри на влакната. В допълнение, фибролазерите не изискват огледала, прецизна настройка на огледалото, лазерен газ, а тяхната лека и малка структура осигурява превъзходство в сравнение с други видове лазери.

  • Превъзходно качество на лъча (BPP)

  • Качество на лъча, което може да остане постоянно при различни нива на мощност

  • Малък капацитет за фокусиране на големи работни разстояния.

  • Работа без поддръжка.

  • Модулен щепсел & използвайте структура.

  • Компактен, здрав и лесно регулируем.

  • Живот на диода >100 000 часа

Лазерна режеща глава

Лъчите, произведени в лазерния модул, се пренасят до режещата глава с оптичен кабел. Режещата глава фокусира лъчите, които получава от оптичния кабел, върху обработваната повърхност.

Върху дюзата има керамично парче, за да се предотврати повреда на главата в случай на злополука, като лазерната режеща глава да удря подстриганата коса, която е повдигната или обърната по време на подстригване. В такива нежелани ситуации тази част се счупва и предпазва главата от повреда. Когато керамичното парче се счупи, то трябва да се смени с ново, както е показано на фигура 1-01.

Капацитивният сензор в режещата глава осигурява стабилна позиция на фокуса, като поддържа постоянно разстоянието до обработвания материал. Капацитивната сензорна система поддържа постоянно разстоянието между дюзата и детайла чрез бързо управление на Z-ос. За да не се влияе от термичните промени, лазерната глава е избрана с водно охлаждане. Етикет със стандартна леща F150 мм. Рязането се извършва по видове материали и дебелини в 1-05.

Хладилен агент

Охладителят е устройството, което позволява на лазерното захранване да охлажда оптиката в режещата глава. Има система за охлаждане на водна основа.

Благодарение на двукръговата система, охлаждащата вода се изпраща към оптиката и лазерното захранване при различни температури, от които се нуждаят. Водният цикъл в охладителя работи като затворен кръг. Като вода за охлаждане се използва чиста вода. Чист алкохол може да се постави в до 30% от резервоара за вода при температури на въздуха под 0°C. (Това изследване може да се приложи до -10°C).

Основно тяло на машината

Машината не е оборудвана с предпазен шкаф, предназначен да предпазва оператора и персонала около машината от (пряко или непряко) лазерно лъчение и механични движещи се части. За допълнителни практики за безопасност трябва да се спазват разпоредбите за безопасност на труда и работните условия.

Контролен блок

CYPCUT 2000 / EMPOWER CNC Controller е специален CNC контролен блок, разработен за приложения за рязане с фибролазер заедно с PCU, към който е свързан.

Параметрите на предварително рязане на стандартни материали (стомана, неръждаема стомана, алуминий, месинг, мед) с определени дебелини се въвеждат в системата от инструкторите на ROBJET. Отчитайки тези референтни стойности, операторът подобрява качеството на рязане с малки корекции според променящите се качества на листа.

  • Мощността на лазера се контролира от функция на път, скорост, време и движение.
  • Налично управление на разстоянието в затворена верига.
  • Налични са допълнителни функции.
  • Налични са 6 MB вътрешна потребителска памет и USB порт

Функции на софтуера (CAD/CAM)

  • Напълно автоматично рязане
  • Разширена оптимизация
  • Бърза защита от сблъсък на траекторията на инструмента (Оптимизиране на траекторията на инструмента за предотвратяване на повреда, причинена от деформация на листа)
  • Автоматична входна точка
  • Посока на рязане (Поддържа по посока на часовниковата стрелка или обратно на часовниковата стрелка)
  • Усъвършенстваните обработки на ъглите осигуряват перфектни ъгли и гладки срезове (заобляне, охлаждане, забавяне, цикли)
  • Истински шрифтове (текстът може да бъде написан или гравиран вместо части с всеки шрифт, поддържан от вашата операционна система)
  • Контрол на Z-ос (пинг-понг, хед-ъп, дълбоко)
  • Обикновени срезове (тази функция намалява необходимостта от пробиване при обработка на части и е особено полезна за дебели метални листове)

Централна система за смазване

В машината се използва централно автоматично смазване. По този начин се намалява времето за поддръжка на машината, а труднодостъпните места се смазват лесно.

Централната система за смазване, използвана в машината, работи на принципа на увеличаване на налягането от пневматичната помпа с редуктора и разпределяне на маслото към линиите чрез прогресивни разпределители.

С централната система за смазване линейните колички по осите X, Y, Z, сферичната винтова гайка и лагерите по оста Z, стелажите по осите X и Y се смазват автоматично с различни скорости на потока масло.